Nodulair Gietijzer (GGG)

Materialen Gietijzer

Nodulair gietijzer (GGG)

Nodulair gietijzer is een gietijzersoort waarbij de vrije, ongebonden koolstof in de vorm van nodulen (bolvormen) aanwezig is in het gestolde gietijzer. De mechanische eigenschappen van dit materiaal benadert de eigenschappen van gietstaal. Door het toevoegen van een aantal legeringselementen kunnen de eigenschappen van het materiaal sterk beïnvloed worden. Tevens kan de matrix worden worden beïnvloed door het toepassen van een warmtebehandeling.

Deze materiaalsoort wordt veelvuldig toegepast in met name de grondverzet- en machine-industrie. Ook nieuwe bovenassen voor windmolens worden ervan gemaakt.

Technologische en fysieke waarden

Werkstofbetekening
na DIN EN 1563
Maat Eenheid EN-GJS-350-22-LT
EN-JS 1015
EN-GJS-400-18-LT
EN-JS 1025
EN-GJS-400-18
EN-JS 1020
EN-GJS-500-7
EN-JS 1050
EN-GJS-600-3
EN-JS 1060
EN-GJS-700-2
EN-JS 1070
EN-GJS-800-2
EN-JS 1080
Trekvastheid 1) Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
0.2% Rekgrens 1) Rp0,2 min.MPA 220 240 250 320 370 420 2) 480 2)
Reksterkte 1) A % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Brinell hardheid HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Structuur ferritisch ferritisch ferritisch ferlitisch perlitisch perlitisch ferlitisch perlitisch perlitisch
ISO-V Kerfslagproef
Bij -40 ± 2 ºC
12,0
ISO-V Kerfslagproef
Bij -20 ± 2 ºC
12,0
ISO-V Kerfslagproef
Bij +23 ± 5 ºC
Kv min.J 17,0 3) 14,0 3)
Schuifspanning σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Torsie – Verdraaiing TtB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Elasticiteit module
(trek en druk)
E GPa 170 170 170 175 175 175 175
Poisson getal v 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Constante Swingvastheid
(met buigproef) 4)
ongekerfde proef (Ø10,6mm)
σD MPa 180 195 195 224 248 280 304
Constante Swingvastheid
(met buigproef) 4)
gekerfde proef (Ø10,6mm)
σD MPa 114 122 122 134 149 168 182
Constante vastheid
bij trek en druk
aanspraak
δzdW MPa ±100 ±110 ±110 ±150 ±175 ±200
Drukvastheid σdB MPa 700 700 800 870 1000 1150
Breuktaaiheid Klc MPa ·√m 31 30 30 25 20 15 14
Dichtheid g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2

Proefstuk na DIN EN 1563
1) eigenschappen in apart gegoten proefstuk
2) bij verdeling hogere waarden
3) richt waarden
4) proef voor constante vastheid
5) 10,6mm Ø aan de 45º puntkerf met 0,25mm radius

Op het gietstuk betrokken mechanische eigenschappen

Wanddikte (mm) Verwachtingswaarden in gietstuk, min.
van tot Trekvastheid [MPa] 0.2% Rekgrens [MPa] Reksterkte [%]
EN-GJS-350-22U-LT
EN-JS 1019
30
60
30
60
200
350
330
320
220
210
200
22
18
15
EN-GJS-400-18U-LT
EN-JS 1049
30
60
30
60
200
400
390
370
240
230
220
18
15
12
EN-GJS-400-18U
EN-JS 1062
30
60
30
60
200
400
390
370
250
250
240
18
15
12
EN-GJS-500-7U
EN-JS 1082
30
60
30
60
200
500
450
420
320
300
290
7
7
5
EN-GJS-600-3U
EN-JS 1092
30
60
30
60
200
600
600
550
370
360
340
3
2
1
EN-GJS-700 2U
EN-JS 1102
30
60
30
60
200
700
700
660
420
400
380
2
2
1

Garantie van eigenschappen in bijzonder geval bespreken. Door doelgerichte maatstaven is in de bewerking ook een hogere waarde haalbaar. Werkstofbetekenis na DIN/EN 1563 (aangegoten proefstuk).

Mechanische eigenschappen in aangegoten proefstuk

Wanddikte in
gietstuk [mm]
Dikte van aangegoten
proefstuk [mm]
EN-GJS-350-22U-LT
EN-JS 1019
EN-GJS-400-18U-LT
EN-JS 1049
EN-GJS-400-18U
EN-JS 1062
EN-GJS-500-7U
EN-JS 1082
EN-GJS-600-3U
EN-JS 1092
EN-GJS-700-2U
EN-JS 1102
Trekvastheid Rm
min. [MPa]
30-60
60-200
40
70
330
320
390
370
390
370
450
420
600
550
700
660
0.2% Rekgrens Rp0,2
min. [MPa]
30-60
60-200
40
70
210
200
230
220
250
240
300
290
360
340
400
380
Reksterkte A min. [%] 30-60
60-200
40
70
18,0
15,0
15,0
12,0
15,0
12,0
7,0
5,0
2,0
1,0
2,0
1,0
Kerfslagwerk Kv min. [J] bij
-20 ± 2 ºC (bij 3 proeven)
30-60
60-200
40
70
12,0 1)
10,0 1)
12,0
10,0
Kerfslagwerk Kv min. [J] bij
+23 ± 5 ºC (bij 3 proeven)
30-60
60-200
40
70
17,0 2)
15,0 2)
14,0 2)
12,0 2)

1) Deze waarde bij -40 ± 2 ºC; 2) RichtwaardenDeze tabel geldt voornamelijk voor gietstukken boven de 2000 kg en of wanddikte van 50 tot 200 mm.

Materialen Gietijzer

Nieuwsgierig geworden?

Heeft u nog vragen over gietijzer, gietstaal of onze machinefabriek? Neem dan contact met ons op.

Bel of mail ons.